無規(guī)矩何成方圓？—直埋式聚氨酯保溫管的規(guī)范流程
現(xiàn)行供熱管網(wǎng)系統(tǒng)中所常規(guī)使用的直埋式聚氨酯保溫管是得到了業(yè)內(nèi)廣泛認可的產(chǎn)品，其具備了諸如，綜合成本低、施工難度低、使用壽命長、保溫效果好等。直埋式聚氨酯保溫管常規(guī)的管體長度約為12米左右，多采用約為11.5米的螺旋鋼管做為內(nèi)置工作鋼管，生產(chǎn)環(huán)境溫度要求一般在18℃-36℃之間。由于相對較高的工作溫度與一次投料的制作工藝，且要求任一點聚氨酯泡沫密度差小于10KG/m³，這就就對聚氨酯發(fā)泡泡沫有較高的要求。因而熟悉其工藝過程、技術難點，是確保直埋式聚氨酯保溫管質量的重要對策。
①檢測相關原材料。原材料包括聚乙烯顆粒與聚氨酯粉末的檢查，確認其標簽及檢驗合格證。
②生產(chǎn)準備。對即將要使用的相關的原材料進行整體外觀及抽查檢測其質量，在完成相關檢測工作后提前送至生產(chǎn)區(qū)域候產(chǎn)。
③鋼管拋丸除銹。因鋼管多為以較大的數(shù)量單批運抵，在日常存放過程中難免會受自然氧化的影響產(chǎn)生較多的銹蝕現(xiàn)象。
④穿套外護管。在穿套外護管之前應對高密度聚乙烯保溫管的內(nèi)管部分做電暈處理；外護管應較中心工作鋼管短約150-200mm之間，且與聚氨酯保溫層動態(tài)平行。
⑤清理模具，在模具內(nèi)表面涂抹潤滑油或貼制塑料薄膜，同時檢測吊裝天車設備的正常運行。
⑥高壓注塑機注料，噴注量達4排氣孔kg/s。確保排氣孔充分擠出后在進行封堵，泡沫熟成后可脫模。
⑦檢測泡沫保溫層的質量。主要檢測的是密度、厚度及均勻程度，是否有明顯的缺陷，必要時應進行緊急修補，做到管體表面光滑清潔。
⑧成品抽取檢測。對成品的外觀質量進行檢測及理化檢測。
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