如何處理法蘭泄漏的密封方法
一、泄漏部位及狀況DN150閥體兩側(cè)連接法蘭螺栓泄漏，由于法蘭連接間隙極小，不可能通過間隙注入密封劑消除泄漏。泄漏介質(zhì)為蒸汽，泄漏系統(tǒng)溫度400～500℃，系統(tǒng)壓力4MPA。
二、密封施工方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場勘測，為實(shí)現(xiàn)有效封堵，采用固定夾具法包容泄漏點(diǎn)形成密封腔，注入密封劑，從而消除泄漏。
1、夾具設(shè)計(jì)
(1)夾具結(jié)構(gòu)形式確定
①包容泄漏點(diǎn)，建立閥體法蘭與管道法蘭連接短節(jié)法蘭間的密封腔。為防止因憋壓使閥體與法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設(shè)環(huán)形腔注膠。
②異徑法蘭注劑過程中，夾具易向小徑法蘭側(cè)發(fā)生位移，故采用齒形接觸卡緊的限位措施。
2、密封劑選擇及用量估算
(1)密封劑選擇根據(jù)泄漏系統(tǒng)溫度和泄漏部位特點(diǎn)，采用TXY-18#A型密封劑。該密封劑耐溫、耐介質(zhì)和注射工藝性能優(yōu)異，易于建立均勻致密的密封結(jié)構(gòu)，且密封可保持長期穩(wěn)定。
(2)用量估算單側(cè)泄漏點(diǎn)需用密封劑4.5KG。
3、施工操作
(1)夾具安裝，由于齒形接觸，齒尖內(nèi)徑尺寸較小，安裝時(shí)需要周圈敲擊夾具外壁發(fā)生齒端變形，卡緊限位。
(2)注劑操作完成夾具和閥體及法蘭環(huán)形腔注入密封腔后，再進(jìn)行中間腔注劑，注劑過程要均衡施壓，并注意補(bǔ)注壓緊，防止應(yīng)力松弛。
(3)密封劑固化后，經(jīng)過效果觀察，進(jìn)行局部補(bǔ)注壓緊，防止應(yīng)力松弛，再封閉注劑孔。
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