埋地防腐管道對于石油和天然氣穩(wěn)定性傳輸?shù)闹匾?/h1>
埋地管道作為石油和天然氣的傳輸載體，是地面工程的重要設(shè)施之一，埋地管道是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道長期埋在地下，隨著時間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏等現(xiàn)象，進(jìn)而給國家?guī)韲?yán)重的損失。所以，埋地管道防腐可有效保證油氣的穩(wěn)定性運(yùn)輸。
因為環(huán)境因素的影響，油氣管道受到腐蝕進(jìn)而造成的經(jīng)濟(jì)損失分為直接損失和間接損失，直接損失包括：更換設(shè)備和構(gòu)件費(fèi)、修理費(fèi)和防腐費(fèi)等；間接損失包括：停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠(yuǎn)較直接損失大，且難以估計。管道腐蝕除了考慮造成的嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失外，它還會引起有害物質(zhì)的泄漏，對環(huán)境造成污染，甚至還會引起突發(fā)的災(zāi)難事故，危及人身安全。
3pe防腐涂層技術(shù)是20世紀(jì)80年代歐洲研制成功并開始使用的，它是將FBE良好的防腐蝕性能、粘結(jié)性、高抗陰極剝離性和聚烯烴材料的高抗?jié)B性、良好的機(jī)械性能和抗土壤應(yīng)力等性能結(jié)合起來的防腐蝕結(jié)構(gòu)，一經(jīng)問世就在許多工程上得到了應(yīng)用，尤其在歐洲國家，其應(yīng)用呈不斷上升的趨勢。三層PE的底層為環(huán)氧涂料，中間層為聚合物膠粘劑，面層為聚乙烯。膠粘劑可采用改性聚烯烴，它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團(tuán)。這樣，膠粘劑既可與表面未改性的聚烯烴相融，又可利用極性基團(tuán)與環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)。這種組合特點(diǎn)是，三種涂層之間能達(dá)到最佳粘結(jié)強(qiáng)度，而各層的性能和特性使三層涂料得到互補(bǔ)。它的特點(diǎn)在于造價高，工藝復(fù)雜。
埋地管道防腐層的要求：
1、防腐層應(yīng)具有極佳的密實度和小的可滲透性，盡可能地將管道的鋼質(zhì)基材同環(huán)境完全隔離開;
2、防腐層同鋼質(zhì)基材有極好的黏結(jié)性能，能有效抵制腐蝕介質(zhì)或使用環(huán)境產(chǎn)生的外力將其同鋼質(zhì)基材剝離開;
3、防腐層需要具有一定的韌性，有效防止開裂;
4、防腐層要能有效抵抗土壤等產(chǎn)生的應(yīng)力;
5、防腐層同管道的陰極保護(hù)具需要有較好匹配性;
6、防腐層需要便于管道的施工，并且在施工過程中不易損壞;
7、防腐層必須很好地適應(yīng)管道運(yùn)行所處的環(huán)境溫度。
對于輸送天然氣的長輸管道和集輸管網(wǎng)，管道防腐技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全運(yùn)行和使用壽命。由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復(fù)合化、使用壽命長和良好經(jīng)濟(jì)性。廠家咨詢熱線：400-700-1995！
埋地管道作為石油和天然氣的傳輸載體，是地面工程的重要設(shè)施之一，埋地管道是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道長期埋在地下，隨著時間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏等現(xiàn)象，進(jìn)而給國家?guī)韲?yán)重的損失。所以，埋地管道防腐可有效保證油氣的穩(wěn)定性運(yùn)輸。
因為環(huán)境因素的影響，油氣管道受到腐蝕進(jìn)而造成的經(jīng)濟(jì)損失分為直接損失和間接損失，直接損失包括：更換設(shè)備和構(gòu)件費(fèi)、修理費(fèi)和防腐費(fèi)等；間接損失包括：停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠(yuǎn)較直接損失大，且難以估計。管道腐蝕除了考慮造成的嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失外，它還會引起有害物質(zhì)的泄漏，對環(huán)境造成污染，甚至還會引起突發(fā)的災(zāi)難事故，危及人身安全。
3pe防腐涂層技術(shù)是20世紀(jì)80年代歐洲研制成功并開始使用的，它是將FBE良好的防腐蝕性能、粘結(jié)性、高抗陰極剝離性和聚烯烴材料的高抗?jié)B性、良好的機(jī)械性能和抗土壤應(yīng)力等性能結(jié)合起來的防腐蝕結(jié)構(gòu)，一經(jīng)問世就在許多工程上得到了應(yīng)用，尤其在歐洲國家，其應(yīng)用呈不斷上升的趨勢。三層PE的底層為環(huán)氧涂料，中間層為聚合物膠粘劑，面層為聚乙烯。膠粘劑可采用改性聚烯烴，它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團(tuán)。這樣，膠粘劑既可與表面未改性的聚烯烴相融，又可利用極性基團(tuán)與環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)。這種組合特點(diǎn)是，三種涂層之間能達(dá)到最佳粘結(jié)強(qiáng)度，而各層的性能和特性使三層涂料得到互補(bǔ)。它的特點(diǎn)在于造價高，工藝復(fù)雜。
埋地管道防腐層的要求：
1、防腐層應(yīng)具有極佳的密實度和小的可滲透性，盡可能地將管道的鋼質(zhì)基材同環(huán)境完全隔離開;
2、防腐層同鋼質(zhì)基材有極好的黏結(jié)性能，能有效抵制腐蝕介質(zhì)或使用環(huán)境產(chǎn)生的外力將其同鋼質(zhì)基材剝離開;
3、防腐層需要具有一定的韌性，有效防止開裂;
4、防腐層要能有效抵抗土壤等產(chǎn)生的應(yīng)力;
5、防腐層同管道的陰極保護(hù)具需要有較好匹配性;
6、防腐層需要便于管道的施工，并且在施工過程中不易損壞;
7、防腐層必須很好地適應(yīng)管道運(yùn)行所處的環(huán)境溫度。
對于輸送天然氣的長輸管道和集輸管網(wǎng)，管道防腐技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全運(yùn)行和使用壽命。由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復(fù)合化、使用壽命長和良好經(jīng)濟(jì)性。廠家咨詢熱線：400-700-1995！
