論聚氨酯預(yù)制直埋保溫管中外護管電暈處理工藝的重要性
電暈工藝介紹：
電暈工藝是在處理裝置上施加 5－10 千伏安高頻高壓電，在電極間產(chǎn)生局部高壓放電的原是對聚乙烯管材內(nèi)壁進行電暈處理，電暈放電會產(chǎn)生細小密集的紫藍色火花，由于高壓放電是在空氣中進行，空氣電離后產(chǎn)生的各種等離子在強電場的作用下，加速而沖擊外護管內(nèi)壁，這些等離子粒子的能量與塑料分子的化學(xué)鍵能相接近，因此，能誘發(fā)塑料表面分子的化學(xué)鍵斷裂而降解，使外護管內(nèi)表面的分子重新排布，增大表面粗糙度。在電暈放電時，還會產(chǎn)生大量的臭氧。臭氧是一種強氧化劑，使塑料表層分子氧化，產(chǎn)生過氧化合物等。
電暈處理具有除去油污、水氣和塵垢等作用，同時經(jīng)過上述工藝的物理和化學(xué)改性后，能明顯改善塑料表面的潤濕性和附著性，提高外護管內(nèi)壁與保溫層的粘接力，使直埋式預(yù)制保溫管中的鋼管、聚氨醋保溫層和聚乙烯外護管達到三位一體的結(jié)構(gòu)。經(jīng)過電暈處理后的外護管內(nèi)表面張力達到 50dyn/cm2。電暈工藝使 PE 外護管與聚氨酯保溫層的粘結(jié)力大于 0.4MPa。
電暈工藝地位：
電暈工藝的重要性與之前的文章里提到工作鋼管拋丸除銹的重要性是不分伯仲、缺一不可的。在制作預(yù)制直埋保溫管的過程中，要想達到高質(zhì)量、不脫殼的保溫管，那么這兩個應(yīng)用工藝在聚氨酯預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)線上是舉足輕重的。電暈處理的目的就是增加聚乙烯外護管與聚氨酯泡沫保溫層的受力、接觸面積。增大兩者之間的粘著力，所以我公司的外護管生產(chǎn)線上均配有在線電暈設(shè)備，可對外護管內(nèi)壁進行在線電暈處理。
