3PE防腐管的防腐技術(shù)介紹
一種內(nèi)環(huán)氧粉末、外三層PE復(fù)合涂層防腐管，鋼管經(jīng)過(guò)除油、除脂和水等處理后，采用拋射鋼丸處理技術(shù)清除管外壁銹蝕物等，并經(jīng)拋丸或噴丸技術(shù)清除管內(nèi)壁銹蝕物等。再采用中頻或其他方式加熱鋼管至200～230℃，利用空氣送粉或靜電噴涂技術(shù)將環(huán)氧粉末涂料噴涂在鋼管內(nèi)壁，熔融形成厚度300μm的環(huán)氧粉末涂層，并利用內(nèi)環(huán)氧涂料和外環(huán)氧涂料的固化時(shí)間差，進(jìn)行內(nèi)粉末的充分流平，再次用中頻或其他方式加熱鋼管至180～220℃，加速內(nèi)粉末固化，環(huán)氧粉末涂料層與鋼管在加熱狀態(tài)下結(jié)合緊密，增強(qiáng)了鋼管防腐的減阻效果。同時(shí)在鋼管加熱狀態(tài)下，采用靜電噴涂技術(shù)將環(huán)氧粉末涂料噴涂在鋼管外壁，熔融形成厚度110μm的環(huán)氧粉末涂層，在環(huán)氧粉末涂料層膠化下，采用纏繞方式進(jìn)行200μm中間粘接劑涂層成型和2.0mm聚乙烯涂層成型，形成致密的防護(hù)殼。
由于鋼管內(nèi)表面涂覆有環(huán)氧粉末、外表面涂覆三層PE涂層，成型過(guò)程利用了內(nèi)外環(huán)氧涂料的性能差異，增強(qiáng)了內(nèi)外環(huán)氧涂層與鋼管基體的結(jié)合力，具有管外防腐好、管內(nèi)增強(qiáng)內(nèi)減阻和防腐性能，延長(zhǎng)了鋼管的使用壽命。
