當(dāng)代工業(yè)建設(shè)、城市建設(shè)所常規(guī)使用的直埋式聚氨酯保溫管一般的由三大結(jié)構(gòu)部分組建而成的，從產(chǎn)品橫截面可知，其構(gòu)造主體由內(nèi)而外分別為：內(nèi)置傳輸用工作鋼管、中間保溫用聚氨酯泡沫層、外置防腐保護(hù)用高密度聚乙烯外護(hù)管三大組成部分。

一直以來(lái)，管中管工藝都是聚氨酯保溫管產(chǎn)業(yè)常用的工藝手法。由生產(chǎn)廠家在廠先行按照標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際需求預(yù)制保溫管道，完成后可直接運(yùn)抵施工地點(diǎn)進(jìn)行直埋操作，省去舊式管網(wǎng)系統(tǒng)中所需要進(jìn)行地下管網(wǎng)硬化處理；而新興的噴涂纏繞工藝法則是最近幾年開(kāi)始逐漸推行是用的一種新式的聚氨酯保溫管道制成法。

管中管工藝法：管中管工藝法是利用一定的固定手段，將先行預(yù)制完成的高密度聚乙烯外護(hù)管以保持一定空隙的情況下套于工作鋼管外部，再由專門發(fā)泡平臺(tái)上將聚氨酯澆筑進(jìn)聚乙烯外護(hù)管和工作鋼管的空隙之中。由這種工藝生產(chǎn)出的聚氨酯保溫管道，由于工藝手法原因，可能在聚氨酯保溫層中存在著發(fā)泡密度不均勻、空心率大、偏心與因熱傳導(dǎo)不暢導(dǎo)致燒心現(xiàn)象等質(zhì)量缺陷。由于制作工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單，市場(chǎng)需求量較大等因素，使得大量低端廠商蜂擁而至，最終導(dǎo)致市場(chǎng)上的聚氨酯保溫管質(zhì)量良莠不齊，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用效果與廠家的 品牌效應(yīng)。

噴涂纏繞工藝法：區(qū)別于管中管工藝法是采用先固定、后填制的流程手法，而噴涂纏繞工藝法是將具有一定壓力的異氰酸脂和組合聚醚原料在噴槍混合室中混合，由于混合空間相對(duì)較小同時(shí)壓力較大的作用下，經(jīng)過(guò)噴嘴后可生成細(xì)霧狀液體，在均勻噴涂于旋轉(zhuǎn)的內(nèi)置工作鋼管表面，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的自由發(fā)泡，能夠形成泡孔細(xì)密同時(shí)密度均勻的聚氨酯泡。發(fā)泡完成后，聚氨酯保溫層表面相對(duì)硬化且具備一定的抗壓強(qiáng)度后，就交付纏繞傳輸生產(chǎn)線進(jìn)行聚乙烯纏繞作業(yè)，當(dāng)包裹纏繞完成后，再經(jīng)由水冷系統(tǒng)冷卻后，經(jīng)檢驗(yàn)方可入庫(kù)。同時(shí)因噴涂作業(yè)的具備較高可操作性，能夠根據(jù)實(shí)際需求按圖紙要求生產(chǎn)不同密度、不同保溫層厚度的要求，充分滿足客戶的產(chǎn)品要求。

綜合來(lái)看，通過(guò)對(duì)兩種工藝手法所生產(chǎn)的產(chǎn)品的實(shí)際比較，傳統(tǒng)的管中管工藝手法產(chǎn)品的聚氨酯保溫層的聚氨酯泡沫密度并不均勻，空間內(nèi)變化率較大，由此導(dǎo)致在抗壓強(qiáng)度能力方面要低于，聚氨酯保溫層中聚氨酯泡沫相對(duì)均勻，且空間幾乎穩(wěn)定不變的噴涂纏繞工藝法產(chǎn)品。

在未來(lái)的需求中，相信由噴涂纏繞工藝法所產(chǎn)生的綜合性能更加有優(yōu)秀的噴涂纏繞保溫管產(chǎn)品能得到市場(chǎng)更加廣泛的認(rèn)可。

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